目前，國內(nèi)疫情總體防控形勢向好，復工復產(chǎn)正全力有序開展。期待已久的2020中國（濮院）針織機械及縫制設(shè)備展覽會于5月29日在濮院輕紡城盛大開幕。濮院作為全國最大的羊毛衫生產(chǎn)基地，在國內(nèi)乃至國際上都享有舉足輕重的地位。但環(huán)境在變化，企業(yè)在調(diào)整，市場需求在行業(yè)新趨勢的刺激下不斷變化，對于新技術(shù)的強烈訴求也并未改變。2020 濮院橫機展以“新焦點?新思想?新未來——5G驅(qū)動《讓織造?更智造》”為主題，緊扣當前發(fā)展熱點，也是國內(nèi)重要智能針織設(shè)備展示平臺之一。浙江恒強科技股份有限公司作為橫機電控系統(tǒng)的代表性企業(yè)應(yīng)邀參展，并在展會現(xiàn)場以先進的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能吸引眾多客商關(guān)注，成為本場展會耀眼的參展企業(yè)。

恒強科技在展會上推出的全成型控制系統(tǒng)、智跑式紗嘴系統(tǒng)、無廢紗起底系統(tǒng)、紗嘴糾偏系統(tǒng)、度目高速跟隨系統(tǒng)、恒拉力起底板控制系統(tǒng)及橫機制版軟件等創(chuàng)新性新產(chǎn)品新功能吸引了眾多專業(yè)觀眾的目光。恒強科技展會負責人介紹，新一代智能裝備產(chǎn)品以及智能服務(wù)是智能制造的方向，智能制造再造了制造業(yè)的生產(chǎn)流程。恒強科技為了助力紡織服裝產(chǎn)業(yè)向著智能制造方向轉(zhuǎn)型不斷推陳出新。

全成型控制系統(tǒng)是順應(yīng)時代趨勢的新興技術(shù)，改變了傳統(tǒng)針織橫機的編織工藝，省掉后道縫合等工序，實現(xiàn)了針織毛衫的一次成型編織。配合恒強全成型制版，可將原先的前后袖工藝單整合至全成型工藝單中，生成全成型花型，極大程度優(yōu)化制版人員的操作流程。全成型技術(shù)在提高工作效率的基礎(chǔ)上節(jié)省人工和成本，同時沒有布片縫合還可提高穿著者的舒適感。

智跑式紗嘴之所以稱之為智跑，是因為它改變了機頭帶動紗嘴的傳統(tǒng)模式，每把紗嘴有獨立的伺服電機控制，最多可獨立控制16把紗嘴。由編碼器高精度反饋，優(yōu)化喂紗進程，在花型編織時與普通機相比最高可提升75%左右的效率?？蓪崿F(xiàn)引塔夏、局部提花、多色嵌花、反向添紗以及普通機無法編織的復雜花型，在復雜花型編織時效率更高、精度更準、織物品質(zhì)更優(yōu)。因為紗嘴停放點準確，編織時可避免紗嘴位偏移、紗嘴脫離等現(xiàn)象，有效減少爛邊的產(chǎn)生，從而減少廢片率，為客戶節(jié)省成本。

紗嘴糾偏系統(tǒng)能夠?qū)喿炜刂蒲b置的控制狀態(tài)及紗嘴位置進行監(jiān)測，通過對實時監(jiān)測數(shù)據(jù)分析得出紗嘴及裝置是否正常，一旦出現(xiàn)異常系統(tǒng)將觸發(fā)報警。當紗嘴停放位置在誤差范圍內(nèi)，系統(tǒng)會進行自動糾正，從而減少廢片產(chǎn)生及撞針等危害性機械損壞。

無廢紗起底系統(tǒng)將手搖橫機的掛布穿線方式移植到起底板系統(tǒng)上，替代現(xiàn)有的復合針機構(gòu)，無需起底廢紗和橡筋，起底板可以直接牽拉布片。具有預勾紗和自動脫圈功能，織物起針適用性更廣，避免紗線因起針點過遠導致無法正常墊紗編織，從而實現(xiàn)全程可靠智能編織。根據(jù)起始行密度松緊智能調(diào)整加入廢紗行起底，智能起底編織有效提高產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

恒拉力起底板控制系統(tǒng)通過制版和主控程序設(shè)定對應(yīng)段數(shù)所需的起底板拉力，保證了同一布片在不同段數(shù)上所需的拉力可控，起底板在與主羅拉進行交接時能保持拉力一致，使織物密度一致。

在“一帶一路”政策的帶動下，羊毛衫產(chǎn)業(yè)伴隨著經(jīng)濟迅猛發(fā)展，同時互聯(lián)網(wǎng)+時代的到來，如何讓生產(chǎn)更加自動化和智能化，從技術(shù)水平、裝備水平、產(chǎn)品水平都需要大幅提高。恒強科技愿以自身智能化技術(shù)觸發(fā)行業(yè)變革，加速企業(yè)向智慧化、自動化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，助推針織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。